樹脂字是一款高檔led發光字，樹脂字也可以叫做樹脂發光字，本質上都是一樣的。樹脂發光字是由外殼、樹脂層、發光源三部分組成。其中外殼制作材料有金屬焊接字殼，也就是常規的樹脂字，注塑字殼樹脂字，字殼材料用abs材料，采用模具注塑注塑工藝制作，鋁邊字殼，采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的樹脂字，無需撬開樹脂就可對其內部進行維修；

樹脂字表面的樹脂層由到光層與勻光層組成，樹脂層光滑飽滿，中間自然突起；樹脂字發光光源為led高亮發光源，樹脂字采用led軟燈帶燈源較多，方便一些小筆畫的樹脂字布燈。樹脂層有一層特殊的勻光層，能對燈源進行折射、反射、透射，將光源充分轉換，達到高亮均勻的發光效果。成型的樹脂字表面光滑，結構統一性強，樹脂發光面與樹脂字殼無拼接痕跡，發光面均勻發光，色彩亮麗醒目。

樹脂字制作的流程步驟主要有以下5個：

1.做好樹脂字殼，不同的底盒采用不同的做法，金屬焊接字殼需要切割底板與邊帶，邊帶需開槽，注塑字殼樹脂則直接由相應的模具直接壓模注塑成型，鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、圍邊，然后用玻璃膠密封底板，封底前要布置好燈源。

注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，而且必須密封，以免樹脂側漏。

2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要使用照射燈或者暖氣外部做用，加速樹脂層凝固。

5.修理多余的雜屑