吸塑發光字是一種塑料加工工藝，板面通常使用亞克力板吸塑成型，再由底座等組合而成。其內部置入LED燈或是高壓燈，表面工藝有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱體材料有鐵皮烤漆、鋁型材、不銹鋼發光字、鈦金等，字面色彩既可以是固有色板，也可以是專色或四色絲印。

吸塑發光字制作工序

一般的吸塑發光字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環環相扣，缺一不可。

工序一：選材。就我們現在在市面上所見到的吸塑發光字所用的材料大多是國外進口的，當然也有便宜的我們國家自己生產的，但為了長久考慮希望大家還是使用進口材料制作比較穩妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑發光字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費。但為了質量考慮也是值當的。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑發光字制造中最難也是最為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求特別的高，必須由經驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑發光字的質量不合格。

工序三：后期處理。現在吸塑發光字的制作都是通過機械化生產制作出來的，但一些吸塑發光字在生產的時候，人力的勞動強度過于低，從而導致了產品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。所以一般我們在吸塑發光字制作完成后還要對其進行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設好光源就可以了。

還有一部分吸塑發光字在制作的時候，要根據客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉印到吸塑發光字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

吸塑發光字制作工藝流程如下： 

1、文件的處理：這是制作吸塑發光字的基礎，好的設計文件可以令制作工作事半功倍，修改設計吸塑發光字的文件要懂得雕刻機的原理，一般吸塑發光字的文件要注意：字的筆畫和筆畫間的距離一般都要有4MM以上，甚至要更寬些，如果太小，雕刻機的刀走一遍就沒有內模或外模了，當然小的字可以只要內模具來吸;還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平;還有做吸塑發光字的文件要注意的是要總結吸塑的模具和吸塑后的成品的誤差，只要掌握了這些才能做出精確的吸塑發光字和燈箱.

2、吸塑發光字模具的制作：一般我們把修好的文件用文泰軟件輸到雕刻機去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美觀的吸塑發光字來，千萬不要偷工減料，這樣才能保證壓塑時百發百中，保證不會把壓克力壓破;這里值得一提的是大型吸塑發光字模具的拼接，很多吸塑發光字的模具是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要準確了，還有就是盡量選字筆畫細的地方拼接。

3、吸塑制作：把吸塑發光字的模具釘好后打磨好，注意不要有鋒利的毛刺和邊角，這樣才不會把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要均勻，每種壓克力的耐溫度不同，要掌握好時間，一般軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前一定要把吸塑模具上面的灰塵和沙子吹干凈，保證模具表面平整;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形;壓塑大型燈箱面板時，把吸塑面板取出模具后一定要平整地放在地面，否則也容易變形.

4、修邊：吸塑發光字成型后，要把多余的壓克力修平整，現在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修破，我們一般都用川木刀具.

5、畫面處理。根據客戶的不同需要，通過絲網印刷直接;爭畫面轉印到亞克力板材上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。