隨著國家政府大力提倡城市亮化的號召，目前廣告門頭字主要以發光字為主，發光字目前主要有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，樹脂發光字目前因其成本低，效果好的多重優勢深受廣大商戶喜愛，這里詩美廣告根據多年的工程安裝制作經驗，簡單介紹一下樹脂發光字制作中的一些注意事項！

關于樹脂發光字的結構問題，客戶還是不理解樹脂發光字是怎樣制作的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解關于我們的樹脂發光字制作方法。首先我們得從樹脂發光字的構造開始講解：

一、字殼  一般來說是用不銹鋼或鋁制作字殼，通常我們制作的字殼的厚度是3厘米-10厘米。這個要根據樹脂發光字整體大小來做。

二、樹脂   質量好的廣告字工廠使用的樹脂都是環族環氧樹脂，樹脂在配制時，都會有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。

三、LED燈光大品牌制作的樹脂發光字，一般都是用LED燈帶。

三、亞克力板  一般都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

我們全面了解所需要的原材料后，開始制作樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工焊接好字底與圍邊，形成一個精細的樹脂。

第二步：噴漆，我們一般是在字殼內噴白色反光油漆，這樣可以提高樹脂發光字的折射光率。

第三步：安裝LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些地方沒有燈源，布好燈光接線到字模底下。

第四步：安裝亞克力支撐片，為下一步安裝亞克透光面板做準備。

第五步：安裝亞克力透明面板，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密封，防址樹脂發光字澆鑄樹脂字漏入字殼里。

第六步：調和樹脂，這個調和樹脂有點專業性技巧，比例一定要做合適。我們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這個比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇

根據實際發光字的制作情況可選用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等。一般來說常用并且比較成熟的是上述的三種，如果其他的材料也合用當然更好，就現在的整體制作過程和工藝手法而言，其他樹脂材料似乎還不太適合或不太好用。就制作通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯樹脂，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，并且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各種材料的供應也不充分，并且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠適應性是很好的。無論如何樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了浪費。另外就是最好本身也不要有什么顏色否則，顏色可得好好調配調配，麻煩。還有就是，樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的選擇

做一個大字，從幾十公分到幾米，并且一般不是規模化的成批制作，就不適合用模具了。否則，成本大部分都會消耗在模具上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。可是關鍵所在，樹脂在沒有完全固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不一樣。樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有程度等等。這個火候，只能是自己憑經驗來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分以下的。小些的字或標識往往會成批制作，要求外觀也要精致漂亮的。
如今常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。這樣整體一個字就出來了，正面還會發光。加上各種效果相當漂亮，當然這個字是實心的單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這個問題終究可以解決的。

3.光源的選擇

選擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現在普遍使用的是LED。不同LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。當然，包括做好的模組，質量也不一，價格也是很不一樣。